プロセスに合わせて設計
ロータリーバルブの処理量計算・計算例
ロータリーフィーダーの理論上の処理量をkg/hとt/hで見積もり、実際の処理量に影響する運転条件を確認します。
Sercan Machineryのロータリーバルブ処理量計算
選定前に、取扱材料、粒度、かさ密度、必要な処理量、温度、差圧、取付寸法を確認します。これらの条件に応じて、ローター、クリアランス、シール、駆動構成を検討します。
一般的な構成範囲
- ボディとローターの材質選択
- ローターのクリアランス、ブレードおよびシーリングの構成
- 円形、四角形、またはカスタム フランジ インターフェイス
- ギアモーター、速度および制御の要件
- 耐摩耗性の研磨またはコーティングされた接触面
一般的なアプリケーション
- 空気搬送
- 粉体供給
- 集塵排出
- サイロとホッパーの出口
材質オプション
- 炭素鋼
- ステンレス鋼
- 耐摩耗性オプション
- カスタム接触面
処理量の見積もり
ロータリーバルブの処理量計算
ローターの1回転当たりの容積、回転数、充填率、かさ密度を入力してください。結果は理論上の質量流量であり、実機の処理量を保証する値ではありません。代表的な材料データと運転条件を基に確認します。
計算例
20 rpm で 2.5 L/rev、充填効率 75%、かさ密度 650 kg/m3 の場合、推定値は 1,462.5 kg/h、つまり約 1.46 t/h になります。
実際の処理量が変化する理由
- 凝集した粉末、空気を含んだ粉末、または流動性の悪い粉末は、各ローターのポケットを完全に満たさない可能性があります。
- 圧力差、空気漏れ、製品のフォールバックにより、有効スループットが低下する可能性があります。
- 大きな粒子や壊れやすい製品には、低速にするか、異なるポケット設計が必要になる場合があります。
- ドライブのサイジングでは、容量だけではなく、トルクと始動負荷を考慮する必要があります。
アプリケーションノート
ロータリーバルブの処理量計算に関するエンジニアリング上の考慮事項
設計の主な目的は、公称ローター容積に依存するのではなく、現実的なスループットを見積もることです。バルブのサイズ、ローター、駆動装置の配置を決定する前に、ローターの変位、速度、充填効率、嵩密度を確認してください。
粘着性のある粉体や空気を多く含む粉体は、充填率を控えめに見積もり、必要な処理量と比較します。プロジェクト図面の作成前に、処理量、取付寸法、メンテナンススペースを含めて条件を確認します。
計算した処理量だけで機種を決めず、差圧、温度、取付寸法も含めてロータリーエアロックバルブの構成を確認してください。
推奨されるプロジェクトのチェック
- 代表的な材料と嵩密度のデータを提供します。
- 通常および最高の温度と圧力の状態を述べます。
- フランジ寸法、利用可能な高さ、ドライブの向きを確認してください。
- 予想されるデューティ サイクルとメンテナンス目標を定義します。
技術的なよくある質問
選定前によくある質問
ロータリーバルブの処理量はどのように計算しますか?
ローターの1回転当たりの有効容積に、回転数、60分/時、充填率、かさ密度を掛けます。ローター容積をL/revで入力する場合は、1000で割ってm3/revに換算します。
計算結果は実機の処理量を保証しますか?
いいえ、これは理論上の推定値です。材料の流動性、圧力差、空気漏れ、ローターの形状、および動作条件は、実際の処理量を変化させる可能性があります。
どのかさ密度を使いますか?
バルブ入口での材料を代表する、締め固めていない状態のかさ密度を使用します。粒子密度で代用すると、処理量を過大に見積もるおそれがあります。