プロセスに合わせて設計
粉体ハンドリング用ロータリーバルブ
安定した粉体排出と供給を実現するロータリーバルブの選択。
Sercan Machineryの粉体処理用ロータリーバルブ
当社のエンジニアリングチームは、構成を推奨する前に、取り扱う材料、粒子サイズ、嵩密度、容量、温度、差圧、設置インターフェースをレビューします。これにより、漏れ、不安定な供給、摩耗、避けられないメンテナンスが減少します。
一般的な構成範囲
- ボディとローターの材質選択
- ローターのクリアランス、ブレードおよびシーリングの構成
- 円形、四角形、またはカスタム フランジ インターフェイス
- ギアモーター、速度および制御の要件
- 耐摩耗性の研磨またはコーティングされた接触面
一般的なアプリケーション
- 空気搬送
- 粉体供給
- 集塵排出
- サイロとホッパーの出口
材質オプション
- 炭素鋼
- ステンレス鋼
- 耐摩耗性オプション
- カスタム接触面
アプリケーションノート
粉体処理用ロータリーバルブのエンジニアリング上の考慮事項
設計の主な目的は、密度や流動性が変化しても、一貫した粉体の流れを維持することです。バルブのサイズ、ローター、ドライブの配置を決定する前に、嵩密度の範囲、凝集力、水分、必要なターンダウンを確認してください。
選択には、可能な限り代表的な材料サンプルまたは信頼できるプロセス データを使用する必要があります。 Sercan は、プロジェクト図面を発行する前に、容量、設置インターフェイス、メンテナンス アクセスに照らしてこれらの詳細を確認します。
推奨されるプロジェクトのチェック
- 代表的な材料と嵩密度のデータを提供します。
- 通常および最高の温度と圧力の状態を述べます。
- フランジ寸法、利用可能な高さ、ドライブの向きを確認してください。
- 予想されるデューティ サイクルとメンテナンス目標を定義します。
技術的なよくある質問
選考前の質問
バルブは既存のブランドまたはモデルと一致しますか?
はい。既存の型式、銘板、インターフェース寸法、使用条件をお送りください。
どの情報が容量に影響しますか?
ローターの体積、速度、充填効率、かさ密度はすべて出力に影響します。